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天固密封(圖)-M3N-10機(jī)械密封-三門峽機(jī)械密封 ：

怎樣進(jìn)行故障分析?

進(jìn)行故障分析的人必須熱愛本職工作，勤勤懇懇，堅(jiān)持?jǐn)?shù)年如一日，以高度的責(zé)任心，默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場親自開展對密封的故障分析，將密封的故障分析和機(jī)泵維修工作結(jié)合起來，不能將兩者割裂開，單純地進(jìn)行故障分析不會收到好的效果。

當(dāng)冷凝物到達(dá)無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。

固體雜質(zhì)沉積在動、靜環(huán)輔助密封處會影響密封環(huán)的浮動性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除密封介質(zhì)中的雜質(zhì)。

經(jīng)對國產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，也就是說這兩種型號的密封用在1475r/min時追隨性尚可，用在2950r/min時追隨性較差。泵振動的原因很多，振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有

其他原因，例如泵和電機(jī)不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。

工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。

密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，M3N-10機(jī)械密封，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個小孔，孔徑3~4m。多點(diǎn)沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點(diǎn)沖洗不能直接對準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠(yuǎn)離摩擦副，使沖洗作用減弱。

超過了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。

當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，M3N-14機(jī)械密封，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣

體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化

運(yùn)轉(zhuǎn)中如果工作條件發(fā)生變化，三門峽機(jī)械密封，例如工藝流程泵中由于某種原因(壓力下降，溫度升高或組分變輕)，在密封腔中出現(xiàn)(或接近)汽化狀態(tài)，或正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泉發(fā)生抽空，這時密封端面將處于干或半干摩擦狀態(tài)。